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走進方大集團萍鄉(xiāng)萍鋼安源鋼鐵有限公司（以下簡稱方大萍安鋼鐵），一個個工業(yè)機器人走上生產(chǎn)崗位、一臺臺自動化設(shè)備有序運轉(zhuǎn)、一條條高科技生產(chǎn)線并駕齊驅(qū)……煥然一新的自動化、智能化科技氣息撲面而來。方大萍安鋼鐵積極貫徹落實“健全因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力體制機制”要求，全面推動產(chǎn)業(yè)智能化、綠色化轉(zhuǎn)型升級，助力企業(yè)發(fā)展向新而行。

信息化管理全覆蓋、助力智能環(huán)保邁入新時代。8月，方大萍安鋼鐵環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)系統(tǒng)正式投入使用，監(jiān)測數(shù)據(jù)包括外排廢氣、廢水、環(huán)境空氣等指標。至此，該公司環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)全部實現(xiàn)信息化管理，邁向智能環(huán)保新時代。同時，方大萍安鋼鐵投建了超低排放管控治一體化平臺，共有各類環(huán)保監(jiān)測設(shè)備168套，每天24小時對企業(yè)的有組織排放、無組織排放、清潔運輸?shù)惹闆r進行實時智能化管控，為超低排放監(jiān)測提供有力保障。

自動化設(shè)備高運轉(zhuǎn)、引領(lǐng)智能制造進入新階段。引進新設(shè)備、新技術(shù)，大力推進智能化改造……方大萍安鋼鐵不斷發(fā)展與生產(chǎn)相適應(yīng)的新質(zhì)生產(chǎn)力。在方大萍安鋼鐵安源軋鋼廠高線生產(chǎn)線上，兩臺掛牌機器人精準掃描，相互配合，實現(xiàn)盤卷運輸、稱重計量、標牌制作和自動掛牌全流程自動化。棒線生產(chǎn)線上，打捆好的鋼筋甫一輸送到位，焊牌機器人就靈活地擺動機械臂，取牌、取釘、焊牌，整個流程智能完成，每次焊標牌只要10余秒，自動焊接成功率達100%。在軋輥堆放區(qū)，新上崗的數(shù)控激光加工設(shè)備，采用高科技的激光熔覆技術(shù)加工軋輥，延長軋輥的使用壽命，讓數(shù)字與激光碰撞出火花。

機器替代人工操作、推動生產(chǎn)一線跳動科技新脈搏。在方大萍安鋼鐵，自動化設(shè)備更新?lián)Q代，進一步降低一線工人的勞動強度，優(yōu)化人力資源，提高生產(chǎn)效率。安源軋鋼廠生產(chǎn)技術(shù)科科長盧彧說：“通過引進新設(shè)備、新技術(shù)，1至8月，安源軋鋼廠三條軋制線生產(chǎn)全面進步，產(chǎn)量同比提高6.35%，但我們的生產(chǎn)管理反而越來越輕松。”

為加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，方大萍安鋼鐵將繼續(xù)瞄準未來智能制造的發(fā)展方向，向“新”而行，不斷提質(zhì)增效。（來源：江西日報）